梭式窑出现裂纹的原因

梭式窑操作灵活性大，能够满足多品种生产，节能窑炉改善了劳动条件，又可以缩短窑的周转时间。但是在使用中也会出现问题，比如出现裂纹，下面我们来介绍下出现裂纹的原因。

1、干燥裂纹：干燥制度不合理或局部进风太大，特点：纤细，沿厚度方向里面裂隙大，断面较平滑，边缘不锋利，是釉面砖的话烧成后表面有釉。

2、机械裂纹：梭式窑成型裂纹及输送线不平、振动，或辊棒粘脏不平引起，特点：位置固定，边角不锋利，断面粗糙。

3、烧成裂纹：小火裂：坯体入窑炉水分高且窑头升温过急引起，断面粗糙，边角不锋利。大火裂：温度上升达900'C时，产品出现液相，梭式窑升温太快引起，裂纹大，断而粗糙，有时呈丝连状，边角不锋利，裂纹向后纵深发展，不平直。

4、风裂：窑炉冷却时没有足够的时间度过晶型转变阶段或冷却带不均匀引起，裂纹纤细，断面光滑呈弧形，边棱锋利。

文中将该现象分为四种情况，分别是干燥裂纹、机械裂纹、烧成裂纹和风裂，如果您在使用梭式窑时也出现了以上问题，首先从以上几个方面来作检查排除问题原因，然后采取相对应的措施来解决问题。